Assemblatore per barre in poliammide su profilati in alluminio.
Semi-nuovo, completo di utensili per diversi profili

Il sistema ISOMAT consente l’assemblaggio dei profilati in un’unica fase di lavorazione, anche in presenza di soluzioni speciali.

Gli angoli dei profili delle gamme per facciate e lucernari Schüco possono essere adattati con precisione, mentre i semiprofili in alluminio possono essere facilmente assemblati anche in combinazioni di colori differenti.

Troncatrice elettronica doppia testa ad assi controllati con lame da Ø 600 mm

La macchina è composta da tre strutture principali, un robusto basamento in acciaio elettrosaldato dove viene fermata l’unita di taglio fissa e un’unità di taglio mobile che scorre lungo il basamento a posizionamento elettronico (Asse X). Gli assi rotativi di entrambe le teste RF e RM consentono alle unità di taglio di ruotare con angolazioni da 45° (interni) a 20° (esterni). La lama è azionata da un cilindro oleo-pneumatico con regolatore di velocità in uscita e rientro rapido.

Grazie ad un sistema di bloccaggio orizzontale con doppio cilindro e verticale si assicura il perfetto bloccaggio di ogni tipologia di profilo. Le protezioni locali a discesa pneumatica vanno ad isolare le unità operative durante la fase di taglio, assicurano ottima protezione e praticità nell’utilizzo della macchina. La 600 TSE è una macchina di ultima generazione facilmente integrabile nel ciclo produttivo con notevole facilità d’uso grazie al monitor touch screen da 15″ su piattaforma Windows 10, che consente di programmare con facilità tutte le operazioni di taglio.

Accessori:

• Stampante industriale di etichette che ne permette l’identificazione e l’associazione alla relativa commessa.
• Controllo touch-screen
• Tastatore automatico per lo spessore del profilo
• Sistema scarico automatico pezzi
• Inclinazione lame interna/esterna
• Lunghezza taglio utile 4 metri

Centro di lavorazione verticale a portale mobile a 5 assi CNC, per le lavorazioni di fresatura, foratura, filettatura e taglio su 5 facce di profili in alluminio e leghe leggere.

• Elettromandrino a 5 assi – A = +/- 90°, 12 kW con unità di raffreddamento
• Cambio utensile automatico a 18 posizioni + lama Ø400 mm, protetta e montata su portale scorrevole lungo l’asse X
• Area di lavoro – corse: X = 7500 mm; Y = 1500 mm; Z = 620 mm
• Lavorazioni di fresatura con interpolazione lineare e circolare sugli assi X-Y-Z
• Lavorazione su 5 facce
• Possibilità di lavorazione in modalità PENDOLARE
• N° 8 morse pneumatiche con posizionamento automatico
• N° 2 battute pneumatiche
• Sistema di refrigerazione utensili con centralina ed impianto di lubrificazione minimale
• CNC, manuale d’uso e manutenzione, certificazione CE inclusi

Troncatrice a singola testa con lama ascendente da Ø 600 mm, progettata per tagli precisi e versatili.

• Rotazione del piano di lavoro: manuale, fino a ±20°, sia a destra che a sinistra.
• Angoli preselezionati: posizionamento rapido su 90° e 45°.
• Posizionamento angolare intermedio: manuale con bloccaggio pneumatico per qualsiasi angolo di taglio.
• DIGIT: equipaggiata con visualizzatore digitale per il posizionamento preciso dell’angolo di taglio.
• MQL: sistema di lubrificazione a quantità minimale per una gestione efficiente dell’utensile.
• Rotazione dell’unità di taglio: fino a ±20°.

• Diametro lama: 600 mm
• Foro lama: 50 mm
• Velocità rotazione lama: 2800 rpm
• Potenza motore: 4 kW
• Dimensioni (L x P x H): da 920/1520 x 1320 x 1525/1800 mm
• Peso: circa 470 kg

Troncatrice doppia testa per taglio profili in alluminio e PVC

• Lame Ø 500 mm
• Inclinazione teste verso l’esterno
• Lunghezza utile di taglio: 5.000 mm
• Pressori pneumatici per il bloccaggio dei pezzi
• Supporto centrale per il sostegno di profili lunghi
• Velocità di rotazione lame: 2.800 rpm
• Dimensioni di ingombro per il trasporto: 6.800 x 1.600 x 1.615 mm (h)

Centro di lavoro CNC a 4 assi controllati, realizzato per eseguire lavorazioni di fresatura, foratura, filettatura ed intestatura su barre o pezzi in allumino, PVC, leghe leggere in genere e acciaio con spessore di 2mm.

Il centro dispone di una battuta di zero pneumatica a sinistra che consente di lavorare profili fino a 3,2 m, lunghezza che raddoppia con l’installazione opzionale di una seconda battuta di zero. L’elettromandrino con potenza di 5 kW in S1 e attacco cono HSK-F50, permette di eseguire lavorazioni sul profilo con qualsiasi angolazione compresa tra 0° e 180°.

Il bloccaggio del profilo è garantito da quattro morse con ridotto ingombro per permettere la massima lavorabilità sulle tre facce del profilo e la possibilità di caricare pezzi anche relativamente corti. La sezione massima della morsa consente di alloggiare profili da 225mm di base e 260mm in altezza. La disposizione lungo l’asse X è una caratteristica chiave di questi centri. Grazie al carro mobile la morsa viene agganciata e posizionata con la massima precisione, garantendo un piazzamento ottimizzato sulle lavorazioni presenti sul profilo e la massima sicurezza contro possibili collisioni.

Il centro di lavoro P104 dispone di un magazzino utensili a 8 posti, fisso a centro basamento.

Dotazioni principali:
– Comparatore per la misurazione dello spessore dei profili
– Pressori stringipezzo orizzontali e verticali
– Nastro motorizzato per l’evacuazione dei trucioli
– Supporto centrale per il sostegno dei pezzi lunghi
– Rulliera di supporto collegata alla testa mobile

Caratteristiche Tecniche:
– Diametro lame: 500 mm
– Inclinazione esterna delle teste
– Lunghezza utile di taglio: 6 metri

Pantografo elettropneumatico FOM CALCO TER con unità di foratura a 3 fusi

La traslazione della testa del modello Calco Ter avviene mediante leve indirette.

Il sistema di cambio rapido dell’utensile, tramite mandrino porta pinza ER16, facilita e velocizza la sostituzione degli utensili.

Il bloccaggio del pezzo è garantito da una coppia di morse orizzontali pneumatiche.

La macchina è fornita con due maschere a figura standard e un tastatore pneumatico.

Il pantografo è inoltre dotato di un’unità di foratura a 3 punte con avanzamento automatico, specifica per la lavorazione cremonese, con regolazione in altezza e profondità.

Unità Pantografo

• Mandrino a doppia velocità di rotazione (fino a 12.000 rpm)
• Attacco utensile: ER 16
• Bloccaggio rapido del mandrino per facilitare il cambio utensile
• Morse orizzontali (n. 2)
• Maschere a copiare (n. 2)
• Battute a scomparsa (n. 2)
• Prolunga ganascia morsa da 805 mm (dx e/o sx)
• Piani di appoggio laterali da 1800 mm (dx e/o sx)
• Tastatore pneumatico indipendente con selettore a doppio diametro: Ø 5 mm e Ø 8 mm
• Lubrificazione utensile nebulizzata
• Lubrificazione minimale con olio puro
• Gruppo filtro aria
• Battuta a scomparsa supplementare
• Possibilità di lavoro con maschere a copiare o battute meccaniche
• Selezione unità di misura: possibilità di impostare in pollici

Unità di Foratura

• Potenza motore: 1,1 kW
• Numero fusi: 3
• Punta doppio diametro Ø 6/12 mm, codolo Ø 10 mm
• Punta doppio diametro Ø 6/10 mm, codolo Ø 10 mm
• Interasse tra i fori: 22 mm
• Avanzamento oleopneumatico
• Velocità di rotazione punte: 900 rpm
• Regolazione in altezza: da 10 a 90 mm con volantino manuale e visualizzatore decimale
• Regolazione trasversale con asta metrica (corsa: 55 mm)

L’ONIX 3300 è un centro di lavoro CNC 3 Assi + 1 Asse controllati, progettato per operazioni di foratura e fresatura su profili in alluminio, PVC, leghe leggere e acciaio fino a uno spessore massimo di 3 mm.

La macchina offre un campo utile di lavoro di 3300 mm e dispone di un magazzino utensili automatico a 8 posizioni, con la possibilità di alloggiare un’unità angolare per eseguire lavorazioni sui tre lati del profilo e una fresa a disco per operazioni di intestatura.

La struttura completamente caratterizzata racchiude l’elettromandrino, che garantisce una potenza di 4 kW con una velocità di rotazione fino a 18.000 giri/min, assicurando elevate prestazioni e qualità di lavorazione.

La console di comando orientabile, posizionata sul lato destro della macchina, consente una gestione semplice e immediata dei programmi e dei comandi in ogni fase del ciclo di lavoro.

L’ONIX 3300 è dotato di CNC per il controllo degli assi e di PC industriale per la gestione dei programmi, completo di monitor LCD 17”, hard disk da 80 GB e n° 2 porte USB.

Il linguaggio di programmazione è ISO standard, con interfaccia operativa su piattaforma Windows XP, e software di programmazione dedicato ITALSOFT – FLY CAM CAD-CAM 3D, per una gestione ottimizzata delle lavorazioni e dei cicli produttivi.

• Dimensioni (LxPxH): 4500x1250x2300 mm
• Dimensioni per il trasporto (LxPxH): 4600x1675x2260 mm
• Peso: 1500 kg
• Potenza nominale: 6 kW
• Assorbimento: 16 A
• Tensione di alimentazione: 400 V trifase
• Frequenza: 50/60 Hz
• Pressione aria: 7 bar
• Precisione: 0,1 mm
• Potenza elettromandrino: S1 4 kW – 0/18000 giri/min
• Coppia massima: 3,7 Nm a 12000 giri/min
• Attacco utensile: ISO 30
• Sistema di raffreddamento mandrino: Ventola elettrica
• Area di lavoro: 1
• Lati lavorabili: 1 (3 lati con testa angolare)
• Numero morse standard: 4 (manuali)
• Magazzino utensili: 8 posizioni (integrato nella base macchina)
• Forza di serraggio: 130 kg per morsa
• Punto zero di riferimento: 1 (manuale)
• Ugelli di lubrificazione: 1 sull’elettromandrino
• Capacità serbatoio lubrificante: 2,2 litri
• Ingrassaggio guide: Manuale
• Temperatura di esercizio: Da 10 a 35 °C
• Umidità: 75 %
• Colori standard: RAL 7032 / RAL 5018
• Sistema evacuazione trucioli: Piastra trasporto trucioli
• Sicurezza macchina: Barriera fotoelettrica di protezione
• Interfaccia operatore: Monitor LCD 17″
• Porta USB: Sul pannello di controllo
• Software: ITALSOFT CAD-CAM