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ACCOPPIATRICE/DISPOSITIVO PER INSERIMENTO BARRETTE TERMICHE NEI PROFILI

Macchina progettata per l’inserimento di barrette in materiale plastico nelle cave dei profili in alluminio.
Il sistema di trascinamento è composto da quattro rotori motorizzati, che evitano il bloccaggio delle barrette durante la fase di inserimento.

Il dispositivo di inserimento barre per profili a taglio termico AS 242 L è stato progettato per inserire in modo efficiente le barre di plastica nei profili a taglio termico in alluminio, garantendo un flusso fluido, un allineamento preciso e tempi di ciclo ridotti.

N. 2 motori, 0,75 kW – 400 V – 50 Hz
Pressione di esercizio: 7 bar
Velocità di avanzamento barre: 100 m/min
Corsa guida barre: trasversale 7 – 256 mm, verticale 0,5 – 140 mm
Capacità di lavoro (altezza barra): Minimo 10 mm – Massimo 60 mm
Espulsione automatica della coda della barra
Pulsante per l’inserimento parziale delle barre nel profilo inferiore

La regolazione trasversale della guida barre avviene tramite un unico comando dotato di indicatore di posizione decimale.

La regolazione verticale della guida barre avviene tramite due comandi indipendenti, ciascuno dotato di indicatore di posizione decimale.

Battuta barra escludibile tramite comando a pulsante

Dimensioni macchina: 1020 mm (larghezza) x 825 mm (profondità) x 1400 mm (altezza)
Peso macchina: 235 kg

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Via Statale Sud, 43 64028 Silvi Teramo Italy

Via del Commercio 64025 Zona Industriale Scerne di Pineto Teramo Italy

Sega a Nastro per ferro
Modello SA 500

Descrizione tecnica
Larghezza utile di taglio: 500 mm
Rulliera: 4000 x 400 mm
Dimensioni macchina: 1700 x 2900 mm

Sviluppo nastro
5350 x 34 x 1.10 TP1
Lunghezza totale nastro: 5350 mm
Larghezza lama: 34 mm
Spessore lama: 1,10 mm

Motore
Motore asincrono trifase a doppia velocità
Potenza: 3,5 HP (circa 2,6 kW)
Tensione: 380 V – 50 Hz
Velocità: 1440 / 720 giri/min

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HOLZ-HER EVOLUTION 7405 4MAT – Centro di lavoro CNC verticale

Anno di costituzione: 2022
Ore di lavoro: 4841 h
Disponibilità: Ottobre 2026

Centro di lavoro CNC verticale ad alte prestazioni, progettato per operazioni di foratura, fresatura e scanalatura su pannelli in legno e derivati.

Caratteristiche principali
– Lavorazione verticale con movimentazione tramite sistema vacuum ad alta precisione
– Bloccaggio posteriore del pezzo per lavorazioni complete su tutto il perimetro senza ribloccaggi
– Regolazione automatica CNC in base allo spessore pannello (8 – 70 mm)
– Sistema di misura pannello tramite laser

Dati tecnici
– Lunghezza di lavoro: 200 – 3200 mm
– Altezza di lavoro (Y): 70 – 1200 mm
– Spessore pannello: 8 – 70 mm
– Velocità massima:
Vettoriale: 68 m/min
Assi: X 25 – Y 60 – Z 20 m/min

Unità di lavoro
– Elettromandrino 10,3 kW (raffreddamento ad aria)
– Attacco utensile HSK-F63
– Magazzino utensili 6 posizioni
– Sistema ChipControl per protezione mandrino
– Gruppo foratura XL – 19 mandrini
13 verticali
6 orizzontali

Software e controllo
– Software CAMPUS V7 EVOLUTION CAD/CAM completo
– Moduli inclusi: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes
– Simulazione 3D integrata
– Programmazione intuitiva e gestione avanzata lavorazioni
– Pulsantiera remotata
– Porta USB

Dotazioni
– Sistema vacuum ECO (8 m³/h)
– Lubrificazione centralizzata automatica
– Kit retrofit incluso

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HOLZ-HER DYNESTIC 7535 LIFT – Centro di lavoro CNC nesting automatico

Anno di costituzione: 2022
Ore di lavoro: 7887 h
Disponibilità: Ottobre 2026

Centro di lavoro CNC nesting ad alte prestazioni, ideale per la lavorazione di pannelli in legno, derivati, materiali plastici e leghe leggere.
Macchina completa di sistema automatico di carico/scarico con tavola elevatrice (versione LIFT), progettata per produzione industriale ad alta efficienza.

– Area di lavoro: 4600 x 2200 mm
– Corse assi (X-Y-Z): 6195 x 2935 x 565 mm
– Altezza passaggio (Lift): 250 mm
– Velocità massima:
Vettoriale: 128 m/min
Assi: X 80 – Y 100 – Z 25 m/min

Unità di lavoro
– Elettromandrino 5 assi HSD – 13 kW, fino a 24.000 rpm
– Testa cardanica: asse C ±360° / asse A ±180°
– Raffreddamento a liquido
– Sensore ChipControl per protezione mandrino
– Gruppo foratura 24 mandrini con lama integrata
– 18 verticali indipendenti
– Configurazione a L (passo 32 mm)
– Magazzino utensili a 18 posizioni (a disco)

Software e controllo
– Software CAMPUS V7 Plus CAD/CAM completo
– Moduli inclusi: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter
– Simulazione 3D BetterSim
– Software nesting avanzato BetterNest
– Importazione file e programmazione intuitiva
– Monitor touchscreen 21,5” multitouch
– Teleservice e diagnosi remota

Piano di lavoro e automazioni
– Piano nesting con sistema vacuum
– Pompe vuoto:
1 x 500 m³/h
1 x 250 m³/h supplementare
– Sistema automatico LIFT (AUT 11):
Tavola elevatrice 4200 x 2200 mm
Laser per rilevamento pannello
– Carico automatico (AUT 21):
Dispositivo su ponte con 4 ventose
Kdsc Hboy D Sp Eotxu Iek
– Scarico automatico:
Spintore su montante
Tavola di scarico con nastro trasportatore

Dotazioni aggiuntive
– 2 campi di lavoro indipendenti
– Battute di riferimento elettroniche
– Lubrificazione centralizzata automatica
– TouchLabel PRO per etichettatura
– Sistema misura utensili TouchTool

Dimensioni d’ingombro totali: 17.000 mm x 5.800 mm

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Banco transfer ribaltabile – NUOVO
Brand: Pertici
Mod.: BF TEA 20-14

Banco di assemblaggio ribaltabile ed estensibile per la produzione di ante e telai. Completo di rulliera a scomparsa pneumatica.
Base di lavoro con profili con guarnizione antigraffio.

Dimensioni:
Larghezza minima: 2.000 mm
Larghezza massima: 3.900 mm
Profondità minima: 1.374 mm
Profondità massima: 2.400 mm
Altezza di lavoro: 932 mm

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Pantografo copiativo professionale progettato per lavorazioni su profili in alluminio, PVC e materiali simili.
La macchina consente la lavorazione su quattro facce senza necessità di riprendere il pezzo, garantendo massima precisione, rapidità operativa e continuità di produzione.

Anno: 2003

– Movimenti su 3 assi con battute regolabili
– Bloccaggio pneumatico del profilo tramite morsetti
– Sistema di copiatura con dima per lavorazioni ripetitive
– Lubrificazione utensile per lavorazioni su alluminio

Motore fresatore
– Potenza: circa 1,6 kW
– Velocità mandrino: 3.000 – 13.000 giri/min

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Troncatrice doppia testa – FOM ALVA 450 B

Sega doppia testa professionale per il taglio di profili in alluminio, PVC e leghe leggere, ideale per la produzione di serramenti.

Anno: 2002

– Dischi in widia Ø 450 mm
– Motori trifase 3 HP (2,208 kW) – 2800 giri/min – 230/400V – 50 Hz
– Trasmissione diretta motore – disco widia
– Albero portadisco Ø 32 mm
– Inclinazione teste: 90°
45° esterno
22,5° esterno
gradazione intermedie con battuta meccanica e lettura sul nonio graduato

– Prima testa fissa
– Seconda testa mobile: posizionamento automatico con possibilità in manuale
– Velocità di posizionamento (in automatico) della testa mobile: 12 m/min
– Precisione di posizionamento della testa mobile: +/- 0,1 mm
– Capacità di taglio minimo fra le due teste: 300 mm (riducibile con un programma a richiesta)
– Capacità di taglio max fra le due teste: 4000mm
– Avanzamento dischi in widia idropneumatico (velocità uscita registrabile – rientro rapido)
– Quadro elettrico separato da quello pneumatico
– Doppia pressione di esercizio servocomandata in bassa pressione
– Consumo aria per ciclo di lavoro: 28 normal/litri
– Morse pneumatiche verticali e orizzontali
– Lubrificazione del taglio nebulizzata
– Predisposizione evacuazione trucioli e fumi (1)
– Pressione di esercizio: 7 bar (registrabili)
– Rulliera testa mobile (3 mt)

Macchina testata, funzionante.

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• Marca/Brand: FOM Industrie
• Modello/Model: Argo 70
• Anno: 2005

Centro di lavoro CNC per eseguire lavorazioni di foratura e fresatura su profilati in alluminio o acciaio.

Configurazione: 4 assi

– Testa portamandrino
Realizzata con sistema a tavole a croce in lega leggera, garantisce una significativa riduzione del peso unita ad elevata resistenza ai carichi e massima precisione nelle lavorazioni.

– Elettromandrino
Progettato da Fom Industrie, consente elevate prestazioni sia a basse che ad alte velocità.

Potenza: 4 kW a coppia costante
Velocità di rotazione: fino a 12.000 giri/min
Posizionamento: 0° / 90° / 180° per lavorazioni su tre facce del profilato
Raffreddamento: ad aria forzata
Attacco utensile: ISO 30 DIN 69871 con micro di presenza utensile

Il bloccaggio e lo sbloccaggio degli utensili avvengono meccanicamente. I cuscinetti ad alta precisione, anteriori e posteriori, garantiscono il controllo degli sforzi assiali e radiali durante tutte le fasi di lavorazione.

La velocità dell’elettromandrino è gestita da inverter con:
display diagnostico per segnalazione anomalie
protezione da sovraccarichi di tensione e corrente
frenatura automatica controllata dell’utensile
resistenza per la dissipazione della potenza di frenata

– Lubrificazione degli utensili

– Magazzino utensili
Installato sul montante in posizione protetta da sportello rotante, il magazzino utensili dispone di 6 posti ed è in grado di ruotare in entrambi i sensi.
Il posizionamento è gestito tramite trasduttore rotante assoluto, che garantisce precisione e affidabilità nel riconoscimento della posizione.
Il movimento di rotazione è controllato da inverter, assicurando elevata velocità e accuratezza nel cambio utensile.

– Area di lavoro
Situata sul basamento, l’area di lavoro è composta da:
N.6 morse pneumatiche (non automatiche) per il serraggio dei profilati
Scorrimento su guide lineari THK, che garantiscono precisione e stabilità
Bloccaggio di tipo pneumatico
Posizionamento manuale, con indicazione della posizione visualizzata sul monitor dell’unità di controllo.

– Consolle di comando
La consolle di comando integra l’interfaccia operatore, composta da PC, display, tastiera alfanumerica e pulsantiera di controllo. È di tipo movibile, per garantire maggiore ergonomia e flessibilità operativa.

Dotata di:
Collegamento a lettore laser per codici a barre
Collegamento a unità di controllo remota

– Software
FomCam (Interfaccia grafica basata sul sistema operativo Windows per la progettazione delle lavorazioni e
del pezzo da lavorare; genera in automatico il programma CNC eseguibile dal centro di lavoro ) + Prof2
Windows XP

Corse assi
Asse X – corsa longitudinale mm 7.030
Asse Y – corsa trasversale mm 1.100
Asse Z – corsa verticale mm 425
Rotazione Elettromandrino 0°/90°/180°

Dimensioni
Lunghezza mm 8.307
Larghezza mm 1.875
Altezza mm 2.460
Peso Kg 3.200

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Sega Circolare a Lama inclinabile (per tagli angolati di precisione)

Carro 3800 mm
Movimentazione elettrica del Sollevamento ed inclinazione lame

Capacità di taglio
Larghezza di taglio tra lama e guida parallela: 1250 mm
Altezza di taglio con lama Ø 450 mm (90°): 155 mm
Altezza di taglio con lama Ø 450 mm a 45°: 115 mm
Inclinazione lama: 0° – 45°

Lama principale
Diametro lama max: Ø 450 mm
Diametro albero porta lama: 30 mm
Velocità di rotazione: 3200 / 4000 / 6000 giri/min
Potenza motore principale: 5,5 kW (7,5 HP)

Aspirazione
Bocca aspirazione: Ø 120 mm

Gruppo Incisore (Scoring Unit)
Diametro lama incisore: Ø 125 mm
Diametro albero incisore: 20 mm
Velocità di rotazione: 8000 giri/min
Potenza motore incisore: 0,5 kW (0,75 HP)

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Marca: Biesse
Modello: Rover B 7.40 FT, CE
Anno di costruzione: 2005
Condizioni: Testata/Funzionante
Disponibilità: ImmediataCentro di lavoro a Controllo numerico per foratura e fresatura di pannelli in legno e derivati, materie plastiche e leghe non ferrose.
Il basamento è costituito da un unico componente in carpenteria elettrosaldata con lamiere d’acciaio di elevato spessore.

Campo di lavoro in X – Y: 3685 – 1508 – 150
Piano di lavoro continuo

Battute di riferimento laterali e frontali
Lavorazione in pendolare
2 campi di lavoro indipendenti che permettono la lavorazione contemporanea di 2 pezzi uguali, speculari o diversi fra loro
Lavorazione delle cinque facce del pezzo
Macchina a “collo di cigno”
Unità di fresatura a 4 assi, marca HSD,
Attacco HSK F 63
Velocità di rotazione max rpm 24.000
Inverter
Magazzino utensili a 10 posizioni su testa – diam. max utensile 215 mm. – peso max utensile 4 kg.
Software Biesseworks
Facilità di programmazione
Importazione di files
Pulsantiera di controllo/consolle remotata
Teleservice e videodiagnosi: soluzione in tempo reale
Lubrificazione automatica delle guide
Pompa del vuoto mc/h 1 x 250 mc/h
Tubo aspirazione centralizzato diam. 250 mm.
Dispositivi di sicurezza
Bandelle laterali a protezione del gruppo
Fotocellule di sicurezza anziché tappeti
Protezioni perimetrali con porta di accesso
Consumo aria compressa NI/1′ 400
Pressione d’esercizio Bar 7-7,5.
Consumo aria per aspirazione mc/h 5300
Peso macchina Kg. 4.600

Documentazione macchina: manuale uso e manutenzione, manuale software, catalogo ricambi, schema elettrico, dichiarazione di conformità CE.

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